設(shè)備配置：破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、水泥磨、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)、旋風(fēng)預(yù)熱器等

項(xiàng)目詳情

云南一家水泥生產(chǎn)廠家在曲靖石灰石采石場附近建立了一個水泥生產(chǎn)工藝現(xiàn)場，為了是就近采取原材料來生產(chǎn)石灰石，以此來降低運(yùn)輸費(fèi)用。據(jù)現(xiàn)場情況統(tǒng)計，水泥生產(chǎn)過程中，一噸的水泥至少要粉磨三噸物料，其中包括了原料、熟料、燃料、石膏等各種混合料。干法水泥作業(yè)需消耗的動力占全廠的60%以上，因此，我們建議其他生產(chǎn)廠家合理選擇粉磨設(shè)備及設(shè)計合理的加工流程，再加以專業(yè)人員的正確操作引導(dǎo)，可保證成品質(zhì)量，還可降低能耗。

工藝流程

水泥的原料就是石灰石，在石灰石進(jìn)行開采后，大塊的石灰石物料用顎式破碎機(jī)進(jìn)行初破，然后達(dá)到細(xì)碎標(biāo)準(zhǔn)后，再采用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行下一步破碎。破碎完成后，才可進(jìn)行粉磨，此時采用水泥磨設(shè)備將物料粉磨成合格粒度的生原料，再將生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中進(jìn)行預(yù)熱和分解，然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中進(jìn)行熟料的煅燒。煅燒后的熟料接著進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，再由皮帶輸送機(jī)輸送至成品區(qū)。

客戶反饋

劉經(jīng)理是此條水泥生產(chǎn)線的總負(fù)責(zé)人，整條流程設(shè)備都是在我公司采購，經(jīng)他反饋，采用我個公司的設(shè)備不僅故障率低，而且生產(chǎn)效率特別高，特別是公司技術(shù)專家給設(shè)計的生產(chǎn)流程方案，為整個水泥生產(chǎn)工藝的效益提高做出了巨大貢獻(xiàn)，整個流程自動化強(qiáng)，無需過多人工操作，節(jié)省了成本，很快他們就回收了成本，開始收益。