高效制砂機特別適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，特別是S系列制砂機被廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料、金礦渣、碳化硅、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料。比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%，是目前世界上先進的新型制砂機設備。
  
  【進料粒度】≤60mm
  
  【生產(chǎn)能力】: 20-380T/h
  
  【應用領域】:廣泛用于建材、化工、公路、礦業(yè)、高速公路、高速鐵路、高層建筑等。
  
  【適用物料】:花崗巖、輝綠巖、玄武巖、石灰石、河卵石、鐵礦石、銅礦石、白云石、流紋巖、錳礦石、磷礦。
  
  高效制砂機優(yōu)勢
  
  一、轉(zhuǎn)子、腔型設計獨特。
  
  二、成砂率高、產(chǎn)品粒型好。
  
  三、處理量大，減少粉塵彌散。
  
  四、自助升蓋系統(tǒng)，維修更加方便。
  
  五、電機座彈性加固裝置，運行更加穩(wěn)定。
  
  工作原理
  
  物料由進料斗進入高效制沙機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。
  
  基本結構
  
  主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸、底座、傳動裝置、支架、潤滑系統(tǒng)等九大部件組成。
  
  高效制砂機易損件是否耐用是客戶選購制砂機的重要考量因素之一，如何保證制砂機易損件高效、耐磨、維修率低呢，瑞光對此有自己獨到的見解。首先，易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)生產(chǎn)鑄造，這樣生產(chǎn)的制砂機配件體積小、重量輕、耐磨且便于更換；其次，破碎物料的硬度和黏度對易損件損壞也很明顯，只要保證破碎物料在規(guī)定硬度和黏度范圍內(nèi)，易損件便可保證其使用壽命；較后，要保證制砂機整體結構的合理性，只有高效制砂機整體結構合理，才能保證生產(chǎn)運行高效、平穩(wěn)，對易損件磨損也可大大減少。
  
  技術維護
  
  1、定期停機打開觀察門觀察制砂機 內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁高效制砂機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。
  
  2、高效制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。
  
  3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A。