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轉(zhuǎn)子式制砂機
轉(zhuǎn)子式制砂機,采用錘頭打擊、破碎板反擊等作用制砂,因此又稱錘式制砂機,成品機制砂能適應商砼“混凝土攪拌站”顆粒級配與系度模數(shù)的要求,本欄目除了對設備工作原理、技術參數(shù)、性能等方面進行介紹外,還附帶有生產(chǎn)線案例現(xiàn)場的圖片。
適用物料:石灰石、青石等中低硬度物料
轉(zhuǎn)子式制砂機,錘式制砂機
處理能力:20-280T/H
進料粒度:≤150mm
轉(zhuǎn)子式制砂機工作原理
轉(zhuǎn)子式制砂機主要由機體、破碎板、上轉(zhuǎn)子、下轉(zhuǎn)子、擺錘、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、篩板等組成,該機在工作過程中兩個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn),進入破碎腔的物料首先由個轉(zhuǎn)子上的錘頭進行打擊破碎并獲得的動能后撞向****個轉(zhuǎn)子,由于****個轉(zhuǎn)子與物料飛來的方向相反,此時****個轉(zhuǎn)子對物料的打擊速度等于兩個速度的疊加,物料經(jīng)如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。
四大特點
1、兩個進料口地保障了物料同時分布在兩個轉(zhuǎn)子的合理破碎位置。
2、兩個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)帶動破碎腔內(nèi)物料相互撞擊,物料反復碰撞形成了石料在破碎腔內(nèi)的自粉碎,降低了錘頭及耐磨部件的消耗。
3、破碎腔內(nèi)物料,被兩個轉(zhuǎn)子相互沿切線方向拋出,形成反復相互高速撞擊,所以破碎比大,產(chǎn)量高。
4、可續(xù)合理的篦條縫隙選擇,地控制了出料粒度,給客戶選擇更佳的顆粒級配和細度模數(shù)提供了更大的空間。
六大優(yōu)勢
提升效率
雙轉(zhuǎn)子機殼從轉(zhuǎn)子開合,采用液壓頂出開啟,更加方便快捷更換轉(zhuǎn)子、篦條與各耐磨部件,大幅度提升了工作效率,降低維修工人的勞動強度。
運行平穩(wěn)
整體篦板結構采用橡膠彈簧減震,使得設備能夠平穩(wěn)運行。
液壓裝置
液壓部件采用快速轉(zhuǎn)接頭,泵站可以移離粉塵區(qū)域,延長了泵站的使用壽命。
方便維護
兩轉(zhuǎn)子下方開啟的人工觀測門當物料堵塞時能快捷的清除和檢查、檢修篦板,減少了清料與檢查、檢修時間,提升了設備的利用率和破碎產(chǎn)量。
一機多用
本機具有同時生產(chǎn)骨料、砂石的功能,是商砼“混凝土攪拌站”青睞的機型,改變了多臺幾組破碎,才能適應級配連續(xù)要求的落后生產(chǎn)工藝,節(jié)約了投資及生產(chǎn)場地。
級配合理
本機破碎出的骨料形狀優(yōu)、級配連續(xù)、細度模數(shù)可調(diào),其粒形與粒度與天然砂接近,解決了石料屆0.5~1.0以下石料銷售困難的被動局面。
型號規(guī)格 |
給料料度(mm) |
排料粒度(mm) |
生產(chǎn)能力(T/h) |
電機功率(kw) |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) |
重量(T) |
200×75 |
10 |
0-4 |
0.86 |
15 |
525×388×330 |
1.1 |
400×250 |
≤25 |
2—8 |
5—10 |
11 |
1430×1481×816 |
1.1 |
610×400 |
<36 |
1—20 |
10—25 |
22 |
1785×2365×1415 |
3.8 |
450×500 |
≤100 |
25-100 |
20-55 |
18.5 |
2260×2200×766 |
3.8 |
600×750 |
≤300 |
50-125 |
60-125 |
22 |
2780×3065×1310 |
8.34 |
750×500 |
<40 |
2—20 |
15—40 |
37 |
2720×2700×1400 |
12.25 |
900×500 |
<40 |
3—40 |
20—50 |
44 |
2750×1790×2065 |
14 |
900×900 |
<40 |
3—40 |
11—45 |
30×2 |
2750×2180×2065 |
16.8 |
900×1200 |
<40 |
3—40 |
15—60 |
55×2 |
2750×2480×2065 |
20.8 |
1200×1000 |
<40 |
3—40 |
10—50 |
37×2 |
3690×3430×2700 |
46.8 |
1200×1200 |
<40 |
3—40 |
18—68 |
75×2 |
3690×3630×2700 |
48.6 |