很多烘干機用戶都想降低烘干機的運行成本從而獲得更多的收益，那么該如何降低烘干設(shè)備的整體運行成本呢？經(jīng)過我們的探討發(fā)現(xiàn)，若能成功的提升燃料的燃燒效率就可以有效的控制煤粉的攝入，燃料攝入的過少那么烘干機的運行成本自然而然的就降下來了。
　　那么我們該如何減少燃料的攝入，同時又不降低烘干的整體效率呢？經(jīng)過我們專家的探討發(fā)現(xiàn)，煤粉的粒度、煤層的厚度以及空氣的攝入量都是決定，煤粉是否燃燒充分的重要條件。我們先說煤粉的粒度，相對來說粒度越小的煤粉和空氣的觸碰面就越廣，燃燒就會越充足。所以通常情況下我們都將煤粉的粒度把控在0.05毫米和0.08毫米之間，這樣就可以獲得不錯的燃燒效率。
　　接著是煤層，若設(shè)備內(nèi)部的燃燒器內(nèi)煤層過厚時，那么需要提供人少焦層也需要很厚，那么這時所排出的燃燒氣體就會越多，這樣的氣體過多時空氣含量相對來說就會很少，這樣就會使烘干機內(nèi)部的燃燒氣體不能充分燃盡。同時就會影響燃料的燃燒效率，造成損失。但是若煤層較薄，雖然通風(fēng)很流暢，但是風(fēng)力卻不均勻，很容易讓煤層呈現(xiàn)風(fēng)眼，而風(fēng)眼會造成煤層的總體熱量降低，使設(shè)備的溫度到達不了標(biāo)準(zhǔn)，這也不利于燃料的充分燃燒。
　　較后是空氣的攝入量，空氣的攝入多少是決定燃料是否可以有效燃盡的重要條件，因此它的攝入量要和燃料相互結(jié)合才能保證燃燒的充分。但是當(dāng)煤層過厚時，需要攝入的空氣量就會很多，所以大多時候我們都會講煤層的厚度控制100毫米和200毫米之內(nèi)，這樣就不會產(chǎn)生燃燒影響。