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在回轉(zhuǎn)窯的操作過程中,飛砂料是一種常見的現(xiàn)象。如何正確操作以避免出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯飛砂料這個(gè)現(xiàn)象,河南瑞光機(jī)械專業(yè)烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,為客戶談?wù)劷?jīng)驗(yàn),交流一下。
1、調(diào)整配料針對物料硅高鋁低的特點(diǎn),校正原料,由原來石灰石、粘土、鐵粉三組分配料改為現(xiàn)在的石灰石、粘土、鋁礬土、鐵粉四組分配料,從而改變了原來熟料硅高鋁低的狀況。調(diào)整后的熟料率值控制在一定的范圍內(nèi),熟料結(jié)粒狀況將會(huì)明顯好轉(zhuǎn)。
2、優(yōu)化操作和技改在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過程中,飛砂料的存在是不可避免。通過在操作中的不斷摸索,在進(jìn)行配料調(diào)整、加強(qiáng)生產(chǎn)管理和合理利用原燃料的基礎(chǔ)上,進(jìn)行優(yōu)化操作,可減少飛砂料量。(1)定位好噴煤管的位置,調(diào)整好風(fēng)量與內(nèi)外風(fēng)的關(guān)系,可使窯內(nèi)火焰形狀與長度控制在合理的范圍內(nèi),以保證窯內(nèi)燒成帶的長度和溫度。(2)控制烘干設(shè)備窯內(nèi)與分解爐的風(fēng)、料、煤比例,使入窯物料的表觀分解率控制在88%~93%,改善了原來預(yù)熱過度現(xiàn)象。(3)冷卻機(jī)采用厚料層控制,提高了二次風(fēng)溫,使煤粉的燃燒更加充分,燒成帶的熱度更加集中。
3、加強(qiáng)生產(chǎn)控制,充分利用原燃料(1)要充分利用低品位石灰石,同時(shí)加強(qiáng)生料質(zhì)量的監(jiān)控力度,使得物料的穩(wěn)定性大大加強(qiáng)。(2)加強(qiáng)對原煤與其它輔助原料的質(zhì)量控制,把原煤的有害成分(全硫、堿含量)分別控制在1.0%-1.3%以內(nèi)。(3)加強(qiáng)原煤均化,保證了入窯煤粉質(zhì)量與穩(wěn)定。(4)控制原煤及其它輔助原料的硫堿,使熟料的硫堿比控制在合理的范圍內(nèi),為穩(wěn)定窯系統(tǒng)的穩(wěn)定操作奠定了基礎(chǔ)。
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