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立式烘干機設備產(chǎn)品介紹：
立式烘干機主要用于烘干成型后的型煤球，很好解決傳統(tǒng)型煤烘干機產(chǎn)量低耗能高等技術(shù)難題。我廠經(jīng)過潛心設計改進后的立式烘干機克服了現(xiàn)今型煤烘干機普遍存在的投資額大、占地面積大、故障率高的弊端，針對型煤干燥特性，運用低溫大風量及重力原理，經(jīng)工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營大規(guī)模化等幾個階段，歷時數(shù)年且取得成功的產(chǎn)品。瑞光立式烘干機充分體現(xiàn)了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量、安全生產(chǎn)和保護環(huán)境，是型煤生產(chǎn)線干燥工序的理想設備。
立式烘干機設備工作原理：
成型后的型煤球由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走，型煤經(jīng)立式烘干機蒸發(fā)過程達到充分干燥。立式烘干機與老式型煤干燥爐相比，投資額降低1/2，占地面積是其1/5-1/3，能耗及運行費用大幅降低。瑞光立式烘干機產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在型煤生產(chǎn)線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。立式烘干機設備操作方便，立式烘干機本體無機械運動部件，日常無需維護，因此具備連續(xù)運行，效率高、產(chǎn)量大優(yōu)勢。立式烘干機對于干燥型煤可取得良好效果，水分降至3%左右，大量節(jié)約了人力，減輕了勞動強度，節(jié)約了場地，擴大了產(chǎn)量。
立式烘干機設備工作特點：
粉煤經(jīng)過型煤壓球機成型壓制后，水分通常在12-14%。經(jīng)立式烘干機干燥后其水分可降低至2-4%，更能滿足強度及儲運要求。在此基礎上再經(jīng)適應性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
較高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 較高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
