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沙子烘干機|河沙烘干機|大沙烘干機

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發(fā)布時間:2018-09-01

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 沙子烘干機|河沙烘干機|大沙烘干機

  沙子烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干機設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

  沙子烘干機設(shè)備主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下,是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。三筒結(jié)構(gòu)使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒烘干機能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使黃沙烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

  沙子烘干機特點
  
  1、沙子烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。
  
  2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。
  
  3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。
  
  4、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞,不連續(xù),不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
  
  5、強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分,粘性的適應(yīng)性更強。
  
  6、“零水平推力”大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
  
  7、調(diào)心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
  
  8、產(chǎn)品粒度和水分控制可根據(jù)用戶要求自由調(diào)節(jié),烘干石英砂時產(chǎn)品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下。

技術(shù)參數(shù)

 
規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

筒徑×筒長 項目 外筒內(nèi)徑(mm) 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 較高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
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