煤泥烘干機在長期使用過程中，筒體的耐性會隨之減弱，任何高強度的材料都不能長期忍受高溫高壓的吹殘。煤泥烘干機筒體端口部分會經(jīng)常接觸高溫火焰。在高溫作用下，強度減小，端口形成向外擴張的喇叭口。進而形成裂口，甚至撕裂狀的喇叭口。這將嚴重影響烘干機的在以后的工作效率，甚至?xí)�對干燥物料的質(zhì)量產(chǎn)生不好的效果。   更換煤泥烘干機筒體前端是較直接的處理方式，在選擇材料時要特別注意材質(zhì)的型號等問題，鋼板的厚度與耐熱性能是首要考慮的，這關(guān)乎到煤泥烘干機在以后的使用過程中其改變材質(zhì)之后是否會對煤泥烘干機的整體運轉(zhuǎn)造成不協(xié)調(diào)的連帶影響。選擇好材質(zhì)之后，就是焊接的工作，焊接必須是嚴密的，注意新材質(zhì)與舊材質(zhì)之間的焊接接口的融合性，以免在以后的使用過程中，因焊接的緣故而造成的材質(zhì)與材質(zhì)之間的不融合性，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。為防止筒體的變形應(yīng)該在不妨礙煤泥烘干機正常運轉(zhuǎn)的情況下，在筒體的端口安裝支撐裝置，煤泥烘干機停止工作時，在距筒體前端1300mm處架好劃針，然后盤動烘干機使筒體旋轉(zhuǎn)一周，此時．劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕．這條線即是兩體前端的氣割線。一般情況下，要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐，這樣的距離可防止割除筒體前端后，新的端口處產(chǎn)生變形。更換筒體時也要根據(jù)劃線的位置進行準確的拆卸與焊接。焊接時要注意內(nèi)部焊接與外部焊接，筒體的焊接是更換筒體的主要的步驟，焊接要找專業(yè)的技術(shù)人員進行操作，以免造成不必要的麻煩。煤泥烘干機會出現(xiàn)這樣的問題，其它的烘干機也會由于其各自的使用特性，而出現(xiàn)各種由于自身長期使用而留下的問題，相信烘干機的用戶會在長期的經(jīng)驗積累之下，有效的完成烘干機的各種疲勞使用所造成后患。 上一篇：革新?lián)Q代-煤泥烘干機邁入節(jié)能時代
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