沖擊式破碎機介紹

沖擊式破碎機廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎（制砂粒），對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。沖擊式破碎機結構簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、運轉平穩、高效節能、葉輪及渦動(dòng)破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，沖擊式破碎機有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題，巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

影響生產(chǎn)能力的因素

一般說(shuō)來(lái)，影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來(lái)說(shuō)有5方面的因素，下面將對這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應的解決方案。

1、物料的硬度：越硬的物料破碎起來(lái)越困難，而且對設備的磨損越嚴重，破碎的速度慢、能力低，因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

2、物料的組成：進(jìn)入沖擊式破碎機前，物料里含的細粉越多越影響破碎，因為這些細粉容易粘附影響輸送，因此對于細粉含量多的物料應該提前過(guò)一次篩，將細粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響沖擊式破碎機的正常工作。

3、沖擊式破碎機破碎后物料的細度：細度要求高，即要求破碎出來(lái)的物料越細，則破碎能力越小，這方面要具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在沖擊式破碎機內會(huì )粘附在破碎腔的內壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響沖擊式破碎機的工作效率，嚴重時(shí)還可能影響沖擊式破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在沖擊式破碎機內容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞，造成破碎能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料中水分的百分比。

沖擊式破碎機維修方便

鑒于很多用戶(hù)選購沖擊式破碎機首要關(guān)心的維修問(wèn)題，廠(chǎng)家在生產(chǎn)設計沖擊式破碎機時(shí)特別注意了該問(wèn)題。我們設計的沖擊式破碎機主要由給料口、分料器、溢流器、葉輪、破碎腔、反擊板、主軸、機架、電動(dòng)機等部件構成，具有結構合理、運行穩定等特點(diǎn)。假如運行中出現故障，客戶(hù)可以打開(kāi)觀(guān)察門(mén)查看設備內部情況，視情況調整設備各部件，我公司技術(shù)人員會(huì )培訓基本的操作維修技能，如果出現您解決不了的問(wèn)題，歡迎撥打我公司售后電話(huà)，我廠(chǎng)設備都是終身保修，我們很樂(lè )意為您服務(wù)。

沖擊式破碎機工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運動(dòng)方向，偏轉向下運動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了污染，延長(cháng)機械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

沖擊式破碎機技術(shù)參數