產(chǎn)品簡(jiǎn)介:沖擊式破碎機廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒),對建筑用砂、筑路用砂石尤為...
沖擊式破碎機廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒),對建筑用砂、筑路用砂石尤為適宜。沖擊式破碎機結構簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、運轉平穩、高效節能、葉輪及渦動(dòng)破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,沖擊式破碎機有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題,巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。
一般說(shuō)來(lái),影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多,大體來(lái)說(shuō)有5方面的因素,下面將對這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應的解決方案。
1、物料的硬度:越硬的物料破碎起來(lái)越困難,而且對設備的磨損越嚴重,破碎的速度慢、能力低,因此需要我們在物料的選擇上注意一些。
2、物料的組成:進(jìn)入沖擊式破碎機前,物料里含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送,因此對于細粉含量多的物料應該提前過(guò)一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來(lái),以免影響沖擊式破碎機的正常工作。
3、沖擊式破碎機破碎后物料的細度:細度要求高,即要求破碎出來(lái)的物料越細,則破碎能力越小,這方面要具體的要求而定,如無(wú)特殊要求,一般的將物料的細度設制為中細即可。
4、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附,粘度大的物料在沖擊式破碎機內會(huì )粘附在破碎腔的內壁,如不能及時(shí)進(jìn)行清理,將影響沖擊式破碎機的工作效率,嚴重時(shí)還可能影響沖擊式破碎機的正常工作。因此,在選擇物料的時(shí)候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5、物料的濕度:即物料中含的水分較大時(shí),物料在沖擊式破碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞,造成破碎能力減小。解決這方面的問(wèn)題,首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴格控制物料的濕度,如果把選擇的物料的濕度過(guò)大,可采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料中水分的百分比。
鑒于很多用戶(hù)選購沖擊式破碎機首要關(guān)心的維修問(wèn)題,廠(chǎng)家在生產(chǎn)設計沖擊式破碎機時(shí)特別注意了該問(wèn)題。我們設計的沖擊式破碎機主要由給料口、分料器、溢流器、葉輪、破碎腔、反擊板、主軸、機架、電動(dòng)機等部件構成,具有結構合理、運行穩定等特點(diǎn)。假如運行中出現故障,客戶(hù)可以打開(kāi)觀(guān)察門(mén)查看設備內部情況,視情況調整設備各部件,我公司技術(shù)人員會(huì )培訓基本的操作維修技能,如果出現您解決不了的問(wèn)題,歡迎撥打我公司售后電話(huà),我廠(chǎng)設備都是終身保修,我們很樂(lè )意為您服務(wù)。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運動(dòng)方向,偏轉向下運動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了污染,延長(cháng)機械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
型號規格 | 較大入料 (mm) |
功率 (kw) |
葉輪轉速 (r/min) |
處理量 (t/h) |
外形尺寸(長(cháng)×寬×高) (mm) |
總重量 (kg) |
RG-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
RG-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
RG-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
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