產(chǎn)品簡(jiǎn)介:圓盤(pán)造粒機是結合國內外同類(lèi)設備先進(jìn)技術(shù)的基礎上改造而成的。圓盤(pán)式造粒機盤(pán)內襯高強度玻璃鋼,具有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長(cháng)等...
圓盤(pán)造粒機是結合國內外同類(lèi)設備先進(jìn)技術(shù)的基礎上改造而成的。圓盤(pán)式造粒機盤(pán)內襯高強度玻璃鋼,具有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),是很理想的制粒設備。
具有以下優(yōu)點(diǎn):成球率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀(guān)、維修方便等。
預加水成球盤(pán)式全盤(pán)成球法。生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應控制在12~14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入,成球盤(pán)中只加入少量的補加水,補加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內,并噴灑適量的水份,生料球核進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線(xiàn)運動(dòng)。由于物料的粘結性和可塑性,使球核在運動(dòng)過(guò)程中互相粘結并逐漸長(cháng)大。當成球盤(pán)的傾角、盤(pán)邊高、轉速及水份等參數一定時(shí),不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強度,然后隨著(zhù)傾斜盤(pán)體的轉動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。
產(chǎn)品規格(m) | 盤(pán)轉 (r/min) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 配用動(dòng)力 (kw) | 盤(pán)斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
質(zhì)量有保證
生產(chǎn)有保證
售后有保證
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