陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的陶粒生產(chǎn)原料是以各類泥巖、板巖、粘土、煤矸石、粉煤灰、頁(yè)巖淤泥與工業(yè)固體心物等為原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造骨料。陶料砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的陶瓷混凝土強(qiáng)度高，其強(qiáng)度等級(jí)可達(dá) CL30~CL60或以上，密度小、自重輕，保溫效果好，還有抗震等優(yōu)點(diǎn)。

  陶粒回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)

  1、陶粒回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備單位體積高，窯爐耐用可長(zhǎng)年使用，陶�；剞D(zhuǎn)窯運(yùn)行率高，可以穩(wěn)定運(yùn)行，其熱耗低傳熱率高。

  2、陶�；剞D(zhuǎn)窯溫度可以自動(dòng)控制，超過(guò)控制溫度自動(dòng)報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯可以期工作、壽命長(zhǎng)。

  3、陶瓷回轉(zhuǎn)窯的窯頭先進(jìn)，良好的密封技術(shù)及裝置可使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、大量生產(chǎn)產(chǎn)品。

  陶�；剞D(zhuǎn)窯工作原理

  陶�；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)不論采用何種原料進(jìn)行生產(chǎn)，大多都使用原料均化、制料、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。陶�；剞D(zhuǎn)窯根據(jù)原料種類與特性，可以采用不同制粒工藝：

  1、泥漿成球工藝 ：一般適用于粉煤灰或其它粉狀料生產(chǎn)。生產(chǎn)流程為粉煤灰經(jīng)過(guò)混合均化，再成球盤制，經(jīng)過(guò)焙燒、冷卻較終生產(chǎn)出成品

  2、塑性法工藝：在粘土及粘土質(zhì)原料生產(chǎn)中常用，其生產(chǎn)流程是粘土塑化、均化，對(duì)輥制粒，由焙燒、冷卻后成為成品。

  3、粉磨成球工藝：生產(chǎn)原料為頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石時(shí)采用。此工藝生產(chǎn)流程是頁(yè)巖經(jīng)過(guò)烘干，粉磨，預(yù)濕，冷卻等加工較終生產(chǎn)出成品。