冶金化工回轉(zhuǎn)窯主要用于鋼鐵廠的鐵礦磁化焙燒，設(shè)備可以用于煅燒化工熟料，如耐火材料焙燒、高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁分干法化工窯與濕法化工窯兩大類。

  冶金化工回轉(zhuǎn)窯工作原理

  冶金化工回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程是：原礦經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)有穩(wěn)料倉，可以減少投資。礦石首先在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行加熱，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的原礦與熱氣流逆向移動，原礦在加熱區(qū)被加熱到還原溫度后進(jìn)入還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，熱氣溫度控制700℃左右礦石與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。磁鐵礦進(jìn)入冷卻帶，在冷卻帶中與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，在經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)經(jīng)過水冷后，進(jìn)入儲庫待選使用。

  冶金化工回轉(zhuǎn)窯整機(jī)特點(diǎn)

  設(shè)備的擋輪裝置有機(jī)械輪與配置有先進(jìn)液壓控制系統(tǒng)的液壓推力擋輪兩種�；剞D(zhuǎn)窯的傳動裝置可以配為單傳動或雙傳動，用直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，設(shè)備運(yùn)行可靠，可較多地節(jié)省能量。冶金化式回轉(zhuǎn)窯的密封裝置可以據(jù)不同的窯型設(shè)計(jì)不同的密封形式。

  冶金化工回轉(zhuǎn)窯的支持裝置采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，此支持裝置設(shè)置有自動測溫與電加熱裝置，還有備用的流動支承供選擇。